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    硅溶膠精密鑄造如何降低成本

    2023-01-04 09:08:58


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        所有的原材料都開始插上翅膀飛上了天,這也就大大增加了精密鑄件的成本,這其中的壓力只有身處精鑄行業的我們自己能體會。硅溶膠精密鑄造如何降低成本?


        硅溶膠精密鑄造過程可分為蠟模制造、制殼、熔煉澆注和后處理四個階段,在四個生產過程中蠟模制造、制殼、熔煉澆注三個階段所發生的費用與工藝出品率密切相關,用澆注重量核算成本比直接用鑄件重量核算更準確。比較合理的方法是蠟模制造、制殼、熔煉澆注過程的成本按澆注鋼水重量核算,而后處理及輔助生產成本按鑄件重量核算。由此可見,制殼和熔煉階段的成本占過程成本的比例超過了60%。


        由于鑄件形狀和結構的不同,制殼層數會有差異。例如有細長孔或狹槽的鑄件需要做兩次甚至三次面層;一般鑄件做兩次背層就夠了,而比較大的鑄件可能需要做三次甚至更多層數。每公斤鑄件的制殼成本約為5.9元,其中材料費占67.8%,燃料和動力占23.9%,工資占13.3%。在4元/公斤的制殼材料費中,鋯砂鋯粉的消耗約占63%,占整個制殼成本的42.7%,硅溶膠的成本約占制殼成本的12.2%。盡管鋯砂鋯粉只是用于面層制殼,但由于價格昂貴而成為制殼成本中主要項目。


        硅溶膠精密鑄造鑄件結構不同時后處理的工序內容和難度也不同,一般鑄件澆注之后經過碎殼、切割、打磨、拋丸等工序就可以了,有些鑄件則需要增加工序??蛻粢笤阼T件毛坯以外增加熱處理、表面處理、機械加工等工作內容時應單獨核算費用計入總價中。后處理成本差異主要來自于清砂、矯正變形和整修三個方面,其成本取決于鑄件結構和技術要求,核定價格時應考慮其成本差異。


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